为什么耐酸碱磁力泵出水压力小、流量小？
不会“不断的加大”；应该是水系统什么地方不合适或者出现问题。水泵扬程选大了，也只能让水压达到一定值，也不可能“不断加大”；建议顺着水系统管路再仔细检查一遍看看。重点检查管路中的各个过滤器，必要情况下把过滤器拆开检查。
水泵杨程过大，是不会造成冷冻水系统压力越来越大的。只会使实际流量大于水泵额定值，水泵的工作电流也会大于额定值。若电流大了很多，长期工作容易烧水泵。
压力不断加大是在一天内不断加大，还是在最近几天里不断加大。
若是刚开机，压力较低，开着开着压力变高，且水系统没有电动两通阀控制温度，也无压差旁通阀，则可能是系统缺水，随着水泵运行，自动排气阀排气，系统不断补水，压力就不断上升，直到水补满后，压力保持不变。也可能是系统有补充水泵在不断补水加压，使得压力越来越高。
若只最近几天的压力比以往的压力高，系统过滤网堵了，若是过滤网堵了，水泵出水压力会上升，机组进出水压差会下降。
耐腐蚀化工离心泵分类及选用方法？
耐腐蚀化工离心泵根据其构造和材质的不同可以进行多种分类。以下是一些常见的耐腐蚀化工离心泵分类及选用方法：
材质分类：耐腐蚀化工离心泵根据材质的不同可以分为金属材质和非金属材质两类。金属材质包括不锈钢、合金钢等，适用于一般化学介质的输送。非金属材质包括塑料、陶瓷等，适用于强腐蚀性介质的输送。
结构分类：耐腐蚀化工离心泵根据结构的不同可以分为单级离心泵和多级离心泵两类。单级离心泵适用于输送低扬程、大流量的介质，而多级离心泵适用于输送高扬程、小流量的介质。
密封方式分类：耐腐蚀化工离心泵根据密封方式的不同可以分为机械密封和填料密封两类。机械密封适用于对泵内介质要求较高的情况，具有较好的密封性能;填料密封适用于对泵内介质要求较低的情况，操作简单且维护方便。
选用耐腐蚀化工离心泵时，应考虑以下因素：
输送介质的性质：包括介质的腐蚀性、温度、浓度、粘度等参数。根据介质性质选择合适的材质、密封方式和结构类型。
输送工况：包括流量、扬程、压力等参数。根据工况参数选择合适的单级或多级离心泵，以保证泵的运行效果。
使用环境：包括环境温度、湿度、气氛腐蚀等因素。根据使用环境选择合适的材质和密封方式，以确保泵在特殊环境下的长期稳定运行。
维护和维修便捷性：考虑到设备的维护和维修，选择具有方便维护和维修的结构和密封方式，以降低运行成本。
质量和可靠性：选择有良好声誉和质量可靠的品牌和制造商，确保离心泵的质量和可靠性，以避免频繁的故障和停机造成的生产损失。
经济性：在考虑耐腐蚀化工离心泵时，需要综合考虑设备的价格、性能和使用成本，选择性价比较高的产品。
其他特殊要求：如是否需要防爆性能、是否需要符合特定的标准和规范等，根据具体要求进行选择。
需要注意的是，化工离心泵的选用应该综合考虑介质性质、工况参数、使用环境、维护和维修便捷性、质量和可靠性、经济性以及其他特殊要求，以确保离心泵在化工生产中稳定运行，并满足工艺要求和安全要求。最好在选型前咨询专业的工程师或供应商，进行充分的技术交流和产品比较，选用合适的耐腐蚀化工离心泵。
磁力泵流量不足产生的原因
磁力泵流量不足产生的原因可能包括以下方面：吸水管路安装不准确，导致进水口与叶轮进口存在空隙，使得空气进入泵内，降低实际吸水口，进而减少有效吸入流量。叶轮或进口阀被堵塞，使得泵内吸压油腔互通，容积效率显著降低，进而导致输出流量不足。底阀入水深度不足，可能降低泵吸入口的有效吸程，使得吸进流量减少。磁力泵转速过低，可能是由电源频率偏低或泵转速偏高引起的，这会直接影响泵的流量和扬程。轴向间隙或径向间隙太大，这会导致密封环在叶轮进口处卡住，影响泵的流量和扬程。运行时吸水管路漏气，可能是由于管路密封不严或填料函密封不严所致，这会导致大量空气进入泵内，显著降低实际吸水口和有效吸入流量。叶轮进出水侧泄露，具体可能是由轴套密封圈磨损、填料压盖松脱或轴承磨损引起的。出口管道的卸压阀未全部打开，导致工作压力不足，流量降低。请根据实际情况检查并采取相应措施。
