精密锻造的精锻的发展
精锻技术已走过了五六十年的发展，大量优质、高效、节能、省力的精锻技术相继出现，热精锻、温精锻、冷精锻、冷温复合成形、复动锻造、精密辊锻-模锻复合成形等精锻技术得到迅速发展，在国外越来越多地应用于生产汽车变速器、发动机齿轮，在汽车工业中得到广泛应用。随着制造业的发展，精密锻造技术应用越来越广泛，对技术的要求也越来越高，主要的发展方向在以下几个方面：1.锻造过程的计算机模拟技术2.锻造工艺过程向着自动化、柔性化方向发展3.绿色锻造成形技术
精密锻造的主要应用
精密模锻是提高锻件精度和降低表面粗糙度的一种先进锻造方法。这种方法的优点是缩小了锻件的加工余量和尺寸公差，能够尽最大可能使锻件尺寸接近或等于零件尺寸，也就是说，能够部分或全部代替零件的机械加工，以节省机械加工时间和原材料，降低成本，提高劳动生产率。
精密锻造的典型应用有汽轮机叶片、直齿锥齿轮、带齿零件等，采用精密模锻法制造锥齿轮时，直接锻出齿形部分，齿形部分只需进行少量磨削加工即可使用。由于纤维方向合理，所以使用寿命大大提高。精密模锻件的表面粗糙度值比一般模锻的小，一般可达Ra3.2～Ra0.8。
