自动捆扎机怎么用
自动捆扎机是指使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功能是使塑料带能紧贴于被打包包件表面，保证包件在运输、贮存中不因打包不牢而散落，同时还应打包整齐美观。随着自动捆扎机反复使用，不管耐用性多么卓越的自动捆扎机都会或多或少的出现磨损和故障，我们要解决的是如何处理自动捆扎机常见故障。以下是小编总结的自动捆扎机常见故障及解决办法，希望可以帮助到大家。干货！自动捆扎机常见故障及解决办法图片来源：网络一、粘接效果不好1、加热温度过高或过低。解决方法：加热温度过高或过低。2、加热片变形。解决方法：校正加热片或更换加热片。3、中顶刀顶压力度不够，其体内弹簧断裂。解决方法：更换中顶刀体内弹簧。二、送带不到位1、杠杆拉簧力量太大或太小。解决方法：适当调整滚轮压力。2、顶杆位置太高。解决方法：适当调整顶杆位置。3、带仓内储带量少。解决方法：适当调整储带量。4、带头劈裂导致在带道内运行不畅不到位。解决方法：适当高速捆紧力。5、送带探头调得过早或过晚。解决方法：适当调整送带探头。6、停机探头调得太远。解决方法：将停机探头往送带探头方向调一段距离。7、打包带质量问题。解决方法：更换打包带。三、捆不紧1、捆紧调节装置牌较松位置。解决方法：适当调整捆紧力。2、卡带块磨损较大。解决方法：更换卡带块。3、卡带块齿槽间塞满带屑。解决方法：清理带屑。4、拔杆拉簧断裂。解决方法：更换拔杆拉簧。5、摆杆推动轴承破裂。解决方法：更换轴承。6、扭簧断裂。解决方法：更换扭簧。四、拉大圈1、退带时间不够。解决方法：调整退带时间。2、退带轮间隙不对（太大或太小）。解决方法：适当高速退带间隙。3、捆紧阻力太大。解决方法：检查并清理框架带道。4、电机皮带太松。解决方法：更换或适当调皮带松紧。五、带仓量故障1、带仓横杆与带仓摩擦。解决方法：调整带仓横杆与带仓间隙。2、接近开关位置不对或已坏。解决方法：检查更换接近开关。3、送带轮力量太小或太大。解决方法：适当调整送带轮压力。4、拉簧断。解决方法：更换拉簧。5、拉簧力度太小或太大。解决方法：适当调整拉簧力度。6、带盘刹车失灵。解决方法：更换PLC。7、PLC坏。解决方法：检查并更换相应配件，如刹车皮带、弹簧。8、储带量过多或过少。解决方法：适当调整储带量。
捆扎机有哪些特点 简介捆扎机有哪些特点
1、电机＋减速机＋凸轮运作，完全免加油，捆包结束电机马上停止运转（省电）。
2、紧缩力强不打滑，齿形结构粘合，高强度切割刀，性能好，寿命长。
3、机芯及控制体壳为整体压铸成型的铝美合金，永不生锈。
4、且零部件均由电脑数控机床精密制作，机械运作柔和、耐久性桌越、功能完善。
5、松紧和储带均可自行调节。
6、成本可降低30-50％。
