干燥器的选型
由于干燥过程中湿物料的种类很多，干燥特性又差别很大，所以需要不同类型的干燥器。特别是非金属矿产品加工生产，干燥是重要的操作单元，其物料粒度往往较细，粘性强，物料经压滤后多处于膏糊状，因此，给物料干燥带来一定的困难。所以合理选择干燥器将是一个十分重要的问题。如果选择不当，就必然带来或设备投资过大，或操作费用上升，或产品不符合要求，甚至不能操作运行。所以，必须对选型问题给予足够的重视。干燥器的选型，一般要考虑多种因素，如湿物料的形态、物理特性、物料与水分结合的状态、干燥产品的要求（产品最终含湿量、形态等）、产量的大小及所采用的热源等，结合干燥器的分类，参考干燥器的选型表（表7-7）确定所适合的干燥器的类型。至于选用何种干燥器，一方面可借鉴目前国内外生产的设备，另一方面，可利用干燥设备的最新发展，选择适合该任务的新设备。如这两方面都无资料，就应在实验的基础上再经技术经济论证后选定，这样，才能保证选用的干燥器在技术上可行，经济合理，产品质量优良。在工业生产中，间歇式干燥器的生产能力小而且比较笨重，只适用于物料数量不大，而且种类不同的场合，在许多场合不能满足现代工业的需要。因此，应当尽可能采用连续操作的干燥器的代替生产能力小的间歇式干燥器。连续式干燥器可以缩短干燥时间，提高产品质量，而且在很大程度上减轻维护保养工作。同时要尽量采用干燥新技术，向干燥设备的大型化、自动化发展，以进一步提高产品质量，减少操作费用，提高生产效率。物料的形态（块状、液浆状、膏糊状、松脆状）对选择干燥器是重要的因素。对于块状及松脆物料而且能耐高温的，主要采用回转式干燥器；对于液浆状物料，常使用滚筒式和喷雾式干燥器；对于膏糊状物料由于粘附性强，进料困难，干燥过程中不易分散，易于使已分散的物料重新粘结成团。因此，常用粉碎气流干燥、带惰性介质强化流化床干燥，及膏糊状物料直接喷雾干燥。总之要针对物料形态及特性选择理想的干燥器，从而使产品质量符合要求，减少能量消耗，节省操作费用。
干燥设备选型应该怎么选择
在注塑行业中，大家已经接触到了各种不同类型的干燥机。如果选择不当，就要在后期的使用中付出沉重的代价，如效率低、能耗高、运行成本高、产品质量低，甚至设备不能正常运行等等各种问题。因此，想要生产高质量的塑料制品，必须要选好设备。下面就来普及一下干燥机选型要点供大家参考。以下是干燥机选择的一般原则，不过理想的选择还得根据自己的条件。1.适用性首先要能满足塑料干燥的基本操作要求，包括良好的物料处理(进料、输送、热风、传热、排放等)，能达到干燥效果、产品质量、干燥速度等基本要求。2.操作方式操作方式简单易学，避免复杂的设置，以免培训技术工人耽误时间和成本。3.结构简单干燥机的结构需要简单，配件需要方便替换和便于购买。4.干燥温度干燥温度是指进入干燥桶的空气温度，每一种原料因其物性，例如分子结构、比重、比热、含水率等因素，干燥时温度均有一定的限制，温度太高时会使原料中的部分添加物挥发变质或结块，太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件。5.干燥时间干燥时间是指原料成型前预干燥的时间，干燥时间太长会造成原料变质或结块或浪费能源，干燥时间太短会造成含水率过高的现象。6.风量可以说，风量代表除湿干燥机的除湿能力。因为风量是带走原料中水分的唯一媒介，风量的大小将直接影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高，导致过热而影响露点的稳定性；风量太小则无法将原料中的水分完全带走。7.露点温度露点温度是指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度，是一种计测气体干燥（潮湿）程度的单位。气体中的湿气愈少，露点温度就愈低。良好的干燥机露点要能达到-40℃的露点温度。
